Пн–Пт 8:00–17:00 (МСК+1)

Лопастные мешалки

Промышленное перемешивающее оборудование

Лопастные мешалки
под ваш технологический процесс

Проектируем и изготавливаем тихоходные лопастные мешалки для химической, пищевой, лакокрасочной промышленности и водоподготовки. Работаем под конкретную задачу — от поддержания однородности реагента до интенсивного перемешивания концентрированных суспензий.

3 типа
Импеллеров
под среду
125–2240 мм
Диаметр
лопастей
до 1,5 г/см³
Плотность
среды
Производство ТПК Брик Лопастная мешалка ТПК Брик для промышленных ёмкостей
Материалы исполнения
12Х18Н10Т · AISI 304 · Ст3
Назначение оборудования

Где работают лопастные мешалки

Лопастная мешалка — тихоходное перемешивающее устройство с рабочим органом из лопастей прямоугольного сечения. Обеспечивает мягкий, но эффективный режим перемешивания по всему объёму ёмкости. На высоких ёмкостях лопасти располагаются на двух или трёх уровнях, чтобы исключить «мёртвые зоны» по высоте.

Что делает

Технологические задачи

  • Растворение и смешивание жидкостей — взаимное растворение реагентов и компонентов в одном объёме.
  • Грубые эмульсии и суспензии — создание устойчивых смесей жидкость–жидкость и жидкость–твёрдое.
  • Взвесь твёрдых частиц до 90% — поддержание частиц в суспензии без оседания, в том числе волокнистых веществ и лёгкого осадка.
  • Однородность и температурный режим — поддержание равномерного распределения по объёму и оптимизация температуры жидкости в процессе.
Среды и режимы

Маловязкие и средневязкие жидкости

С учётом конструкции лопастная мешалка лучше всего работает с жидкостями невысокой и средней вязкости. Для типовых решений мы рассчитываем на плотность среды до 1,5 г/см³ — этого достаточно для большинства промышленных процессов.

Если среда высоковязкая

Для густых, вязких и пастообразных продуктов рациональнее использовать другой тип перемешивающего устройства — мы изготавливаем все варианты под одним конструкторским бюро.

Отрасли применения

Куда поставляли лопастные мешалки и ёмкости с мешалками — по реальным проектам

Химическая
Реакторы с мешалками, растворение реагентов
Пищевая
Маслозаводы, сыроделие, напитки
ЛКМ и клеи
Лаки, краски, клеевые составы
Водоподготовка
Коагуляция, флокуляция, дозирование
Нефтехимия
Подъёмно-лопастные, реакторы полимеризации
Металлургия
Циансодержащие пульпы, гомогенизация
Конструкция оборудования

Три типа импеллеров под среду

Рабочий орган лопастной мешалки выполняется в виде лопастей прямоугольного сечения. Конкретное исполнение, количество лопастей и схему расположения на валу мы подбираем под задачу — а не наоборот.

Схема узлов
1 Мотор-редуктор
2 Вал привода
3 Лопасти на 2 уровнях
Корпус ёмкости
Узлы и привод

Подбираем геометрию под технологический процесс

В качестве привода используется мотор-редуктор, рассчитанный под нагрузку и требуемую частоту вращения. Количество лопастей, их ширина и расположение на валу определяются параметрами процесса — а не берутся «по типовому чертежу».

Если ёмкость высокая, лопасти располагаются на двух или трёх уровнях, чтобы исключить «мёртвые зоны» по высоте и обеспечить равномерное перемешивание по всему объёму.

Для ёмкостей с узкой горловиной мы применяем самораскрывающиеся лопасти — они складываются для монтажа через горловину и раскрываются под действием центробежной силы при вращении вала.

Какие импеллеры применяем

Выбор зависит от среды, вязкости и режима работы

01
Простые лопасти

Базовое исполнение — лопасти прямоугольного сечения без дополнительных усилений. Применяются для перемешивания маловязких жидкостей и поддержания однородности в типовых процессах.

для маловязких сред
02
С рёбрами жёсткости

Усиленное исполнение для крупногабаритных ёмкостей, средневязких сред и длительного цикла перемешивания. Рёбра обеспечивают стабильность лопастей и снижают вибрации при непрерывной работе.

для крупных ёмкостей
03
Листовые импеллеры

Исполнение с увеличенной площадью лопасти — формирует более интенсивный поток в объёме ёмкости. Применяется в процессах, где важно поднимать тяжёлый осадок и удерживать суспензии с высокой концентрацией твёрдой фазы.

для суспензий до 90%
Реализованные проекты

Типовые исполнения

Это не каталог «со склада» — каждая мешалка проектируется и собирается под технологическое задание заказчика. Ниже пять реальных решений, которые мы уже изготавливали и можем повторить или доработать под ваш процесс.

01 Лопастная мешалка со складным импеллером для еврокуба
для пластиковых ёмкостей · еврокуб

Со складным импеллером и рамой

Импеллер устанавливается через горловину Ø 145 мм и раскрывается под действием центробежной силы при вращении вала. Готовое решение «под ключ» с рамой — реализовано в г. Кызыл, Республика Тыва.

Диаметр импеллера 420 мм
Глубина погружения 800 мм
Частота вращения 140 об/мин
Материал вала и импеллера 12Х18Н10Т
Габариты Д×Ш×В 1090×200×1280 мм
02 Лопастная мешалка с пневмодвигателем для взрывоопасных сред
для взрывоопасных зон

С пневматическим приводом

Применяется там, где недопустим электрический привод — взрывоопасные зоны, агрессивные среды, требования по взрывозащите. Регулировка угла наклона 0–45°.

Диаметр импеллера 190 мм
Глубина погружения 750 мм
Пневмомотор MRV015 · 1,1 кВт
Давление воздуха 0,63 МПа
Частота вращения до 3000 об/мин
03 Лопастная мешалка в комплекте со шкафом управления
готовое решение «под ключ»

Со шкафом управления

Мешалка поставляется в комплекте со шкафом — пускатель, реле защиты двигателя, готовая автоматика. Не требует доработки на площадке.

Диаметр импеллера 1000 мм
Глубина погружения 2800 мм
Частота вращения 70 об/мин
Мощность двигателя 3 кВт
Габариты Д×Ш×В · Масса 1000×400×3225 мм · 97 кг
04 Лопастная мешалка для перемешивания клеевых составов
для вязких клеевых составов

Для перемешивания клея

Специализированное исполнение для клеевых составов — высокая частота вращения и подобранная геометрия импеллера обеспечивают стабильные реологические свойства готового продукта.

Диаметр импеллера 300 мм
Глубина погружения 900 мм
Частота вращения 373 об/мин
Мощность двигателя 3 кВт
Габариты Д×Ш×В · Масса 650×400×1350 мм · 59 кг
Ваше исполнение не из этого списка?
Конструкторы рассчитают мешалку под ваш процесс — отправьте технологические данные, получите расчёт.
Получить расчёт
Производство и материалы

Изготавливаем у себя — без подрядчиков

Полный цикл собственного производства — от лазерной резки лопастей и вальцовки корпусов ёмкостей до точения валов и сборки. Никаких субподрядчиков на ключевых операциях, никакой задержки между этапами.

01 Что используем для изготовления
Лазер Bodor A3 · 1500 Вт
Раскрой листа до 10 мм, размер контура 3000×1500 мм.
Лопасти, фланцы, обечайки
Вальцы ЛГВ 16-3000 · 3-валковые
Толщина листа до 16 мм, внутренний Ø вальцовки 600 мм.
Корпуса ёмкостей, обечайки
ДИП500 / 16К20 · токарно-винторезные
РМЦ до 5000 мм, Ø заготовки до 1000 мм, до 5000 кг.
Длинные валы, фланцы, шкивы
Полный станочный парк — 98 единиц
02 Материалы исполнения
12Х18Н10Т
нержавеющая
Хромоникелевая сталь с титаном. Для агрессивных и пищевых сред, температурных перепадов, высоких требований к коррозионной стойкости. Применяли в кейсах для маслозавода и Кызыл (Тыва).
AISI 304
нержавеющая
Зарубежный аналог 08Х18Н10. Применяется по требованию заказчика, в том числе по экспортным контрактам — например, в проекте по госзаказу Республики Казахстан.
Ст3
углеродистая
Конструкционная сталь обыкновенного качества. Базовое исполнение для нейтральных сред и водных растворов без агрессивных примесей. Оптимальное соотношение цены и ресурса.
Частые вопросы

Лопастные мешалки — ответы инженеров

Производство и поставка лопастных мешалок промышленного назначения от завода-изготовителя в Самаре. Изготовление под техническое задание, собственное конструкторское бюро, доставка по России и СНГ. Ниже ответы на частые вопросы инженеров и закупщиков.

лопастная мешалка производитель в Самаре изготовление на заказ 12Х18Н10Т AISI 304 ГОСТ 20680-86 ISO 9001:2015 мотор-редуктор для еврокуба с пневмодвигателем

Чем лопастная мешалка отличается от пропеллерной, якорной или рамной?

Лопастная мешалка — это тихоходное перемешивающее устройство с лопастями прямоугольного сечения. Она работает с маловязкими и средневязкими жидкостями плотностью до 1,5 г/см³ — это её рабочий диапазон.

Каждый тип мешалки заточен под свою задачу:

Если не уверены, какой тип подойдёт под вашу задачу — отправьте параметры процесса (вязкость среды, объём ёмкости, режим работы), конструкторы ТПК Брик подберут оптимальное решение.

Какой диаметр лопастей и частоту вращения вы изготавливаете?

Диаметр лопастей — от 125 до 2240 мм по реализованным проектам. Под задачу с большими ёмкостями применяем усиленные лопасти с рёбрами жёсткости — это сохраняет работоспособность при длительном цикле перемешивания.

Частота вращения подбирается под назначение:

  • Тихоходные исполнения — 34–140 об/мин (мешалка со шкафом управления — 70 об/мин, для еврокуба — 140 об/мин)
  • Быстроходные исполнения — до 373 об/мин (мешалка для перемешивания клея)
  • Пневматические — до 3000 об/мин (мотор MRV015, для взрывоопасных зон)

Мощность электродвигателя — от 1,1 до 4,0 кВт в типовых решениях, под индивидуальный расчёт мощность подбирается по нагрузке.

Из каких материалов изготавливаете лопастные мешалки?

Три базовых материала под разные среды:

  • Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т — для агрессивных и пищевых сред, температурных перепадов, повышенных требований к коррозионной стойкости. Применяется в проектах для маслозаводов, химической промышленности и водоподготовки.
  • AISI 304 — зарубежный аналог 08Х18Н10, применяется по требованиям заказчика и в экспортных контрактах (например, в проекте по госзаказу Республики Казахстан).
  • Ст3 — углеродистая сталь обыкновенного качества для нейтральных сред и водных растворов. Базовое исполнение с оптимальным соотношением цены и ресурса.

Возможны другие марки сталей по техническому заданию: специальные коррозионностойкие сплавы, дуплексные стали, материалы для криогенных процессов. Обсуждаем индивидуально под условия эксплуатации.

Сделаете лопастную мешалку под мою ёмкость или еврокуб?

Да, проектирование лопастной мешалки под существующую ёмкость — типовая задача для нашего конструкторского бюро. Конструкторы ТПК Брик рассчитывают мешалку под ваши габариты ёмкости (диаметр, высота), диаметр горловины и условия монтажа.

Для пластиковых ёмкостей и еврокубов с узкой горловиной (например, Ø 145 мм) применяем складной импеллер. Импеллер устанавливается через горловину в сложенном виде и раскрывается под действием центробежной силы при вращении вала. Реализованный кейс: Республика Тыва, г. Кызыл — мешалка с диаметром импеллера 420 мм для пластиковой ёмкости с горловиной Ø 145 мм.

Для специализированных решений — см. мешалки складные под еврокуб.

Можете поставить мешалку «под ключ» — со шкафом управления и автоматикой?

Да, поставляем готовое решение «мешалка + шкаф управления». На раме устанавливаем частотный преобразователь, шкаф управления с пускателем и реле защиты электродвигателя. Это готовый узел, который не требует доработки автоматики и электроники на площадке заказчика.

Реализованный кейс: лопастная мешалка с диаметром импеллера 1000 мм, глубина погружения 2800 мм, частота вращения 70 об/мин, мощность 3 кВт, со шкафом управления — масса 97 кг, габариты 1000×400×3225 мм.

ТПК Брик проектирует и монтирует системы управления технологическими процессами (АСУ ТП): подбираем оборудование, разрабатываем алгоритмы работы, электрические схемы и программное обеспечение под техническое задание заказчика. Все работы выполняются в собственном конструкторском бюро (18 инженеров).

В каких отраслях применяются лопастные мешалки ТПК Брик?

Лопастные мешалки нашего производства применяются в следующих отраслях:

  • Химическая промышленность — реакторы с мешалками, растворение реагентов, приготовление растворов
  • Пищевая промышленность — маслозаводы, сыродельные комбинаты, производство напитков (нержавейка 12Х18Н10Т)
  • Лакокрасочная промышленность (ЛКМ) — перемешивание лаков, красок, клеевых составов
  • Водоподготовка и водоочистка — коагуляция, флокуляция, дозирование реагентов. См. также мешалки для водоочистки
  • Нефтехимия — подъёмно-лопастные мешалки, реакторы полимеризации, обезвреживание циансодержащих пульп
  • Металлургия и ГОК — гомогенизация пульп, технологические растворы

За время работы реализованы поставки в Магнитогорск, Челябинск, Салават, Кызыл (Тыва), Кирово-Чепецк, Тверь, Алма-Ату и другие города России и СНГ.

Сколько стоит лопастная мешалка и как получить расчёт?

Стоимость лопастной мешалки зависит от диаметра импеллера, материала исполнения, мощности привода, наличия шкафа управления, требований по взрывозащите и других параметров. Для каждого проекта формируем индивидуальное технико-коммерческое предложение (ТКП) — это стандарт для проектного производства.

Чтобы получить расчёт стоимости, отправьте через форму на этой странице:

  • Тип среды и её плотность (для маловязких — до 1,5 г/см³)
  • Объём и габариты ёмкости — диаметр, высота, наличие горловины и её диаметр
  • Требуемый режим перемешивания (растворение, поддержание однородности, суспензия)
  • Особые требования — взрывозащита, ГОСТ, СРО, экспортные сертификаты

Если есть готовые чертежи или техническое задание — приложите файлы (PDF, DOC, DWG, ZIP до 10 МБ). Конструктор подготовит ТКП в течение 2 рабочих дней.

По каким стандартам изготавливается оборудование? Есть ли сертификаты?

ТПК Брик изготавливает аппараты с механическими перемешивающими устройствами в соответствии с ГОСТ 20680-86 «Аппараты с механическими перемешивающими устройствами. Общие технические условия». Конкретный набор нормативов зависит от назначения изделия — для пищевой промышленности добавляются санитарные требования, для взрывоопасных производств — ГОСТ 31610 (Ex-исполнение), для экспортных проектов — TR EAC, ISO.

Система менеджмента качества компании сертифицирована по ISO 9001:2015 (сертификат №FSK.RU.0002.F00027561). Это подтверждает контроль на всех этапах: от проектирования и закупки материалов до сборки и приёмо-сдаточных испытаний.

Что входит в комплект документации: паспорт на изделие, руководство по эксплуатации, сертификаты на материалы, протокол приёмо-сдаточных испытаний. Для импортозамещающих проектов оформляем дополнительные документы по запросу.

Запросить расчёт

Получите ТКП за 2 рабочих дня

Отправьте чертежи или техническое задание — конструктор подготовит технико-коммерческое предложение с расчётом параметров мешалки под ваш процесс.

Производство ТПК Брик
Прямая связь с инженером
Телефон
+7 (846) 202-07-45
Бирюкова Любовь Николаевна — направление мешалок
E-mail
info@tpkbrik.ru
Чертежи и ТЗ присылайте на почту
Производство
г. Самара, ул. 22 Партсъезда, 10А
Пн–Пт, 08:00–17:00 (МСК+1)
Опросный лист для подбора

Чем подробнее данные о процессе — тем точнее расчёт. Все поля кроме отмеченных можно оставить пустыми и обсудить с менеджером.

Перетащите файлы сюда или выберите
PDF, DOC, XLS, DWG, ZIP — до 10 МБ на файл, до 28 МБ суммарно
Опросный лист для подбора мешалки