Пн–Пт 8:00–17:00 (МСК+1)

Якорные мешалки

Перемешивающее оборудование · Самара

Якорные
мешалки для вязких сред

Тихоходные якорные мешалки для перемешивания вязких и нагреваемых жидкостей с одновременным «съёмом» продукта со стенок и дна ёмкости. Изготавливаем под ТЗ или чертёж заказчика — материалы 12Х18Н10Т / AISI 304 / углеродистая сталь, исполнение по геометрии вашего реактора.

Для маловязких жидкостей и интенсивной осевой циркуляции — больше подходят пропеллерные, турбинные или лопастные мешалки.
до 1800 кг/м³
Плотность среды
до 20 Па·с
Динамическая вязкость
20–60 об/мин
Частота вращения
0,005–0,1 D
Зазор от стенки
Производство · Самара
Якорная мешалка ТПК Брик для вязких сред
15 000 м²
Собственное
производство
Назначение и конструкция

Когда нужна
именно якорная мешалка

Якорная схема создаёт направленный поток вдоль стенок и дна ёмкости. Это не «универсальная мешалка», а решение под конкретный класс задач — вязкие нагреваемые среды, чувствительные к сдвигу продукты, ёмкости с рубашками и змеевиками.

01

Вязкие и неньютоновские среды

Перемешивание жидкостей с динамической вязкостью до 20 Па·с — пасты, сиропы, смолы, клеи, эмульсии.

02

Реакторы с рубашками

Постоянное «счищение» слоя продукта со стенок повышает эффективность теплообмена и защищает поверхность нагрева от загрязнения.

03

Защита от пригорания

Снижение риска локального перегрева и пригорания продукта на стенках обогреваемой ёмкости.

04

Чувствительные к сдвигу

Низкие скорости вращения позволяют сохранить структуру материала: гели, кремы, эмульсии — без разрушения дисперсной фазы.

05

Однородность по высоте

Якорь работает по всей высоте ёмкости — выравнивает температурный и концентрационный профили без зон застоя.

06

Тяжёлые суспензии

Перемешивание плотных жидкостей до 1800 кг/м³ и предотвращение осадка на дне ёмкости.

Конструкция и принцип работы

Якорь повторяет
внутренний профиль ёмкости

  • Геометрия импеллера: диаметр близок к внутреннему диаметру аппарата, зазор от стенки 0,005–0,1 D.
  • Материалы: 12Х18Н10Т, AISI 304/316, углеродистая сталь — под среду заказчика.
  • Привод: мотор-редуктор (червячный, цилиндрический, планетарный) с частотой вращения 20–60 об/мин.
  • Уплотнение: сальниковое, манжетное, торцевое — по требованиям к герметичности и давлению.
  • Окружная скорость: 0,5–1,5 м/с — ламинарный или переходный режим, без разрушения структуры.
  • Опции: рубашка нагрева/охлаждения, тепло- и хладоноситель, шкаф управления с ЧП и АСУ ТП.
0,005–0,1 D
Зазор импеллера от стенки
20–60 об/мин
Типовой диапазон вращения
1,5 г/см3
Макс. плотность жидкости
РУБАШКА НАГРЕВА ЗАЗОР ПРИВОД ЯКОРЬ ПО ПРОФИЛЮ ДНА ВАЛ
Отрасли применения

Где работают
якорные мешалки

Якорная схема традиционно используется там, где нужно перемешивать тяжёлые, вязкие или склонные к пригоранию среды и обеспечивать хороший теплообмен в реакторах с рубашками. Поэтому это базовое решение для производств, работающих круглосуточно и критичных к стабильности качества продукта.

Пищевая промышленность

Соусы, пасты, сиропы, карамельные и жировые массы.

Химическая промышленность

Смолы, клеи, эмульсии, ПАВы, загущённые реагенты.

Косметика и фармацевтика

Кремы, гели, суспензии и мази.

Нефтехимия и нефтепереработка

Вязкие нефтепродукты и реагентные смеси.

Строительная химия

Мастики, шпаклёвки, строительные пасты и герметики.

Водоочистка

Густые осадки, шламы и реагентные растворы в резервуарах.

Реальные конфигурации

Решения
из нашей линейки

Типовые мешалки, изготовленные ТПК Брик, с фактическими ТТХ. Под якорную задачу подбираем геометрию и привод индивидуально, но вот на что можно опираться при формулировании ТЗ.

Гидравлическая мешалка МГИ-4 ТПК Брик с контуром охлаждения
МГИ-4

Гидравлические мешалки с контуром охлаждения

  • Объём ёмкости4 м³
  • Высота · диаметр3350 · 1608 мм
  • ТипГидравлический привод

Применяются там, где нужно одновременно перемешивать продукт и отводить тепло.

Пропеллерная мешалка МДЛТ400 на испытаниях ТПК Брик
МДЛТ400

Пропеллерные МДЛТ400/140-380/1,5-1-А-Д-УЗ

  • Частота140 об/мин
  • Мощность1,5 кВт
  • СредаМаловязкая

Применяются совместно с якорными для дополнительного объёмного перемешивания менее вязких слоёв.

Мешалка ТПК Брик в комплекте со шкафом управления
Шкаф

Мешалка в комплекте со шкафом управления

  • Ø импеллера1000 мм
  • Погружение2800 мм
  • Привод3 кВт · 70 об/мин
  • Габариты · масса1000×400×3225 · 97 кг

Готовое решение «под ключ» с частотным преобразователем — для интеграции в АСУ ТП.

Мешалка ТПК Брик со складным импеллером под еврокуб
Складная

Складной импеллер под еврокуб

  • Ø импеллера (раскр.)420 мм
  • Горловина145 мм
  • Частота140 об/мин
  • Материал12Х18Н10Т
  • Погружение800 мм

Импеллер раскрывается при вращении и складывается при снятии — без переделки крышки.

Пневматическая мешалка ТПК Брик на ёмкости
Пневмо

С пневматическим приводом для Ex-зон

  • Ø импеллера190 мм
  • Угол наклона0–45°
  • ПриводMRV015 · 1,1 кВт
  • Давление воздуха0,63 МПа
  • Частотадо 3000 мин⁻¹

Для взрывоопасных и пожароопасных зон, где недопустим электрический привод.

Мешалка ТПК Брик для перемешивания клеевых составов
Клей

Для перемешивания клеевых составов

  • Ø импеллера300 мм
  • Погружение900 мм
  • Привод3 кВт · 373 об/мин
  • Габариты · масса650×400×1350 · 59 кг

Для вязких клеевых составов и строительных смесей — без разрушения структуры материала.

Производственная база

Почему мы изготавливаем под ваше ТЗ

У нас собственное производство в Самаре, конструкторское бюро и парк станков, которого хватает на якорь под любую ёмкость и геометрию реактора. Поэтому мешалка проектируется под вашу ёмкость, среду и привод, а не подгоняется типовая «как есть».

98
единиц станочного парка
(токарные, фрезерные, расточные, лазер, плазма)
200
сотрудников в штате —
сборщики, сварщики, инженеры, технологи
15 000
м² собственного производства
в Самаре, ул. 22 Партсъезда 10А
18
инженеров в КБ —
проектируем под ТЗ, чертёж или образец

Чем режем, точим и собираем

Состав парка позволяет делать якорную мешалку целиком у себя — от заготовки вала до финальной сборки. Не отдаём на сторону критические операции.

Токарные
1А660 · до Ø 1250 мм ДИП500 · до Ø 1000 мм ДИП300 удл. 16К20 · 16К20 удл.
Фрезерные · расточные
Skoda W-160G 2А614 6Р82 · 6Р12 2620В
Раскрой · гибка · сварка
Лазер Bodor A3 · 1500 Вт Плазма Гефест Hypertherm MaxPro200 Гильотина HV2514 Пресс WC67K Полуавтоматы MIG/MAG · TIG · РДС
Зубообработка
5К328а 5К324 5В12
Полный цикл: вал, якорь, рама, привод — у себя, без передачи на сторону
Изготовление по чертежу заказчика, по образцу или по нашему расчёту от ТЗ
Взрывозащищённое исполнение приводов (1ExdIIBT4 IP54+)
Шкаф управления и автоматизация — собираем вместе с механикой, отгружаем готовое решение
Вопросы и ответы

Частые вопросы по якорным мешалкам

Ответы на стандартные технические и коммерческие вопросы. Если вашего вопроса нет — напишите в форме внизу страницы или позвоните; перезвоним в течение 1–2 рабочих дней.

Сколько стоит якорная мешалка?

Цена якорной мешалки рассчитывается под конкретную задачу: внутренний профиль ёмкости, диаметр и зазор импеллера, материал исполнения, тип привода, наличие шкафа управления, исполнение уплотнения, требования к взрывозащите. Все наши мешалки изготавливаются под ТЗ, а не «со склада», поэтому фиксированного прайса нет. После получения данных по среде и геометрии аппарата готовим коммерческое предложение в течение 1–2 рабочих дней.

Какие данные нужны для расчёта мешалки?

Минимальный набор для подбора:

  • Объём и габариты ёмкости (диаметр, высота, форма дна);
  • Свойства среды: плотность (г/см³), вязкость (Па·с), температура, агрессивность;
  • Цель перемешивания: гомогенизация, взмучивание осадка, эмульгирование, теплообмен;
  • Условия установки: горизонтально/вертикально/под углом, открытая или закрытая ёмкость;
  • Требования по взрывозащите, по сети (380 В / 50 Гц или другое), по сертификации.

Если есть чертёж или образец — присылайте его, расчёт выйдет точнее и быстрее.

Чем якорная мешалка отличается от рамной?

Якорная мешалка — тихоходная, повторяет нижний профиль ёмкости и работает с малым зазором (0,005–0,1 D). Создаёт поток вдоль стенок и дна, снимает осадок и налёт, поэтому подходит для умеренно вязких сред (до ~20 Па·с) и аппаратов с рубашками нагрева/охлаждения.

Рамная мешалка — это «якорь + дополнительные горизонтальные перекладины» по высоте. Она работает по всему объёму и применяется для очень высоковязких и неньютоновских сред (свыше 20–50 Па·с), где одного якорного контура у дна уже мало.

Если нужно сравнить под конкретную задачу — пришлите параметры среды и геометрию ёмкости, поможем выбрать.

Из каких материалов изготавливаете мешалки?

Стандартные материалы исполнения вала и импеллера:

  • Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т — пищевые, химические среды, водоподготовка;
  • AISI 304 — экспортные проекты, аналог 08Х18Н10;
  • Углеродистая сталь Ст3 — нейтральные среды, экономичное исполнение;
  • По согласованию — другие марки под условия среды (агрессивные растворы, высокие температуры).
Делаете ли взрывозащищённое исполнение?

Да, поставляем мешалки во взрывозащищённом исполнении. Конкретный класс зоны (B-Iа, B-Iб и др.), категория взрывоопасной смеси и температурный класс согласуются под ваш техпроцесс. Помимо электропривода во взрывозащищённом исполнении 1ExdIIBT4 IP54+, для зон, где недопустим электрический привод, применяем пневмодвигатель — например, MRV015 1,1 кВт, давление воздуха 0,63 МПа.

Что входит в стандартный комплект поставки?

Базовый комплект якорной мешалки:

  • Вал с якорным импеллером (под профиль вашей ёмкости);
  • Мотор-редуктор (червячный, цилиндрический или планетарный — под нагрузку);
  • Уплотнение вала (сальниковое, манжетное или торцевое);
  • Опорная рама или фланец крепления к ёмкости;
  • Паспорт изделия, инструкция по эксплуатации;
  • По заказу — рубашка нагрева/охлаждения, шкаф управления с ЧП, нижняя опора вала.
Каковы сроки изготовления?

Срок зависит от исполнения и загрузки производства. Ориентировочно:

  • Стандартное исполнение из углеродистой стали — от 25–35 рабочих дней;
  • Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т / AISI 304 — добавляется 5–10 дней на закупку;
  • Взрывозащищённый привод и шкаф управления — добавляется срок поставки от поставщика привода;
  • Экспортная упаковка и сертификация — отдельно по запросу.

Точный срок указываем в КП после согласования технических деталей.

Можно ли изготовить по моему чертежу или образцу?

Да, у нас собственное конструкторское бюро (18 инженеров), производим тремя способами:

  • По вашему чертежу — изготовим строго по предоставленной документации;
  • По образцу или фото — сделаем реверс-инжиниринг и изготовим аналог;
  • По ТЗ от заказчика — наше КБ спроектирует мешалку под ваши условия.

Для всех вариантов согласовываем рабочую документацию до запуска в производство.

Поставляете ли мешалки со шкафом управления?

Да, можем поставить готовое решение «под ключ» — мешалка вместе со шкафом управления и частотным преобразователем. Пример из нашей практики: мешалка с импеллером Ø 1000 мм, погружение 2800 мм, привод 3 кВт, 70 об/мин, шкаф управления, режимы ручной и автоматический, габариты рамы 1000×400×3225 мм, масса комплекта около 97 кг. Это позволяет поставить мешалку в линию сразу, без доработки автоматики на площадке, и при необходимости интегрировать в вашу АСУ ТП.

Видео и нормативка

Как мы делаем мешалки и по каким стандартам

Видео производства

Сборка и испытание мешалок на нашей площадке в Самаре. На видео — процесс изготовления и стенд проверки.

Нормативное соответствие

Изготавливаем по действующим ГОСТам и ТР ТС

Все мешалки и аппараты с перемешивающими устройствами проектируются и изготавливаются с соблюдением действующих стандартов и регламентов:

  • ГОСТ 20680
    Аппараты с механическими перемешивающими устройствами — основной стандарт по конструкции
  • ГОСТ 15150
    Климатические исполнения изделий — категории размещения УХЛ4, У2, У1 под условия эксплуатации
  • ТР ТС 010/2011
    Безопасность машин и оборудования — требования ЕАЭС
  • ТР ТС 012/2011
    Безопасность оборудования для работы во взрывоопасных средах (взрывозащищённое исполнение приводов)
ISO 9001:2015 · собственная система менеджмента качества · паспорт на изделие, инструкция по эксплуатации, сертификаты материалов — в комплекте поставки
Заявка на расчёт

Запросить расчёт
якорной мешалки

Опишите задачу, прикрепите чертёж или ТЗ — подготовим коммерческое предложение в течение 1–2 рабочих дней. Если данных нет — поможем определиться с параметрами.

Коммерческий отдел ТПК Брик
Направление мешалок и ёмкостного оборудования
Телефон 8 (846) 202-07-17
E-mail info@tpkbrik.ru
Адрес производства Самара, ул. 22 Партсъезда 10А
Прикрепите чертежи, ТЗ или фото

До 28 МБ суммарно, по 10 МБ на файл. PDF · DOC · XLS · DWG · DXF · ZIP · JPG/PNG

    Опросный лист для подбора мешалки