Дробильно-
фрезерные
машины
Дробление глыб и массива смерзшегося груза на надбункерных решётках приёмных устройств вагоноопрокидывателей. Двухступенчатые тангенциальные резцы собственной разработки, муфта предельного момента, модульная конструкция — под конкретную технологическую цепочку заказчика.
в комплексе
фрезерования
заказчика
Как работает
дробильно-фрезерная машина
ДФМ устанавливается над надбункерной решёткой приёмного устройства вагоноопрокидывателя. Разгружённый смерзшийся материал попадает на решётку, машина перемещается вдоль неё и фрезерует глыбы до фракции, проходящей через ячейки — на конвейер или в бункер-накопитель.
Тангенциальные резцы
Двухступенчатая система фрезерования собственной разработки: первая ступень раскалывает крупные глыбы, вторая — доводит до целевой фракции.
Муфта предельного момента
Автоматическая защита приводной системы от перегрузок при встрече с нефрезеруемыми включениями. Защищает редуктор и электродвигатель.
Колёсная или реечная ходовая
Выбор ходовой части под условия площадки и требования точности позиционирования. Реечная — при больших уклонах или ступенчатой подаче.
Модульная конструкция
Блочная сборка под габариты приёмного устройства и требуемую производительность. Упрощает транспортировку, монтаж и последующее обслуживание.
Реальный проект и полный цикл производства
ДФМ — не серийный каталожный продукт, а инженерное изделие под конкретную технологическую цепочку. Проектируем, изготавливаем и сопровождаем от ПИР до пуско-наладки на площадке заказчика.
Морской порт Лавна
Комплексная поставка оборудования для одного из крупнейших угольных терминалов Северо-Запада России. ТПК Брик спроектировал, изготовил и поставил весь комплекс оборудования разгрузки — от рыхлителей до фракционирования на надбункерной решётке.
машины
БК4V2
конвейера
Собственная инженерная разработка
Двухступенчатые тангенциальные резцы и муфта предельного момента — проектируются и изготавливаются на наших мощностях. Контроль всей цепочки.
Адаптация под приёмное устройство
Габариты, способ подачи, целевая фракция, размер ячеек решётки — всё согласовывается с технологом заказчика до изготовления. ДФМ под конкретный бункер.
Hardox и твердосплав
Рабочие органы из износостойких материалов. Продлённый ресурс резцов и брони, низкая частота замен при интенсивной эксплуатации.
Комплексная поставка
Работаем с ДФМ как частью общего комплекса: рыхлители, опрокидыватели, конвейеры, АСУ ТП. Кейс Лавны — подтверждение.
Пришлите чертежи решётки — подберём ДФМ
Пришлите исходные данные: габариты надбункерной решётки, тип груза (уголь, руда, шлак), требуемая производительность, тип приёмного устройства (за вагоноопрокидывателем / отдельно), условия площадки. Инженер вернётся с предварительной конфигурацией — число фрез, тип ходовой, габариты — в течение рабочего дня.