Производственная компания "Брик"

Муфты и полумуфты

Полумуфты

Изготовление муфт

Компания «БРИК» занимается производством муфт, используемых для соединения двух валов, расположенных на одной оси, или для соединения валов со сторонними элементами.

Главная характеристика в ее паспорте – значение вращающего момента, на передачу которого она рассчитана. Муфта передает крутящий момент без изменения его направления и модуля, за счет чего является незаменимой деталью во многих конструкциях. Помимо этого, муфта компенсирует несоосность валов и защищает механизм от перегрузок.

Мы выполняем изготовление муфт следующих категорий:

По видам управления

  • Управляемые — сцепные, автоматические
  • Неуправляемые — постоянно действующие.

По группам муфт (механические)

Жёсткие (глухие) муфты:

  • втулочные (по ГОСТ 24246-96) ;
  • фланцевые (по ГОСТ 20761-96);
  • продольно-свёртные (по ГОСТ 23106-78).

Компенсирующие муфты — компенсируют радиальные, осевые и угловые смещения валов:

  • шарнирные муфты — угловое смещение до 45° (по ГОСТ 5147-97)
  • зубчатые;
  • цепные (по ГОСТ 20742-93).

Упругие муфты — компенсация динамических нагрузок:

  • муфты с торообразной оболочкой (по ГОСТ 20884-93);
  • втулочно-пальцевые (по ГОСТ 21424-93);
  • муфты со звёздочкой (по ГОСТ 14084-93).

Сцепные муфты — соединение или разъединение валов или валов с установленными на них деталями.

  • муфты кулачково-дисковые (по ГОСТ 20720-93);
  • кулачковые муфты;
  • фрикционные;
  • центробежные.

Самоуправляемые (автоматические) муфты:

  • обгонные муфты — передача вращения только в одном направлении;
  • центробежные — ограничение частоты вращения;
  • предохранительные муфты — ограничение передаваемого момента (с разрушающимся элементом и автоматические).

Гидравлические (гидродинамические).

Электромагнитные и магнитные.

Материал для изготовления муфты, выбирается в зависимости от ее предполагаемой нагрузки и функционального назначения. Мы работаем с латунью, сталью и чугуном.

Мы готовы изготовить муфты и полумуфты под Ваши требования.

Токарная обработка тел вращенияDmax=2000 мм, Lmax=10000 мм
Токарно-карусельная обработкаDmax=6300 мм, Hmax=3200 мм
Фрезерная обработка, продольно-фрезернаяLmax=6500 мм, Hmax=1810 мм, Вmax=2000 мм
Горизонтально-расточная обработкаLmax=6000 мм, Hmax=3200 мм, Вmax=2800 мм
Глубокое сверление и растачивание тел вращениядетали Dmax=500 мм, Lmax=8000 мм, Dрасточки=30..360 мм
Продольно-строгальная обработкаLmax=6000 мм, Hmax=1600 мм, Вmax=1500 мм
Долбёжная обработкаDстола=1400 мм, ход долбяка 300÷1200 мм, Hmax=770 мм
Зубообработка
Конический зуб прямой и круглыйDmax=3000 мм, m=30, до 6 степени точности
Цилиндрический зуб прямой, косой, шевронныйDmax=6000 мм, m=45, до 6 степени точности
Бочкообразный зубDmax=300÷1000 мм, Вmax венца=200 мм
Червячный зубDmax=1600 мм, m=24, Kmax=4, в т.ч. глобоидный
Шлифовальная обработка
Кругло — шлифовальнаяDmax=560 мм, Lmax=4000 мм
ВнутришлифовальнаяDmax=360 мм, Lmax=320 мм, шлиф отв Dmax=180 мм
ПлоскошлифовальнаяLmax=2000мм, Hmax=630 мм, Вmax=630 мм
Без центр. шлифовальнаяDmax=8÷75 мм, Lmax=195 мм
Заказать обратный звонок
Задайте Ваш вопрос