Эффективность и качество перемешивания жидкостей с помощью статических смесителей
Рыночная экономика требует повышения качества и расширения ассортимента выпускаемой продукции, что вызывает необходимость совершенствования старых, внедрение новых, прогрессивных технологий и более совершенного оборудования. Кроме этого, в настоящее время одной из основных задач является обеспечение технического перевооружения и интенсификация уже действующих технологических производств.
Для повышения эффективности технологических процессов в различных областях промышленности возникает необходимость в перемешивании компонентов с целью получения различного вида смесей с высокой степенью однородности. Несмотря на многообразие смесителей, актуально осуществлять поиски новых, более совершенных конструкций, обеспечивающих наибольшую производительность процесса при сравнительно малых затратах энергии и высоком качестве готового продукта, при этом выбор метода перемешивания зависит от конкретного производства и диктуется технологией. Также возникает необходимость в таком оборудовании, которое бы легко встраивалось в существующие автоматизированные линии.
Разновидности шнековых конвейеров и область применения
Винтовым конвейером называют устройство, транспортирующее материалы по желобу с помощью вращающегося винта.
Винтовой (шнековый) конвейер состоит из неподвижного желоба, нижняя часть которого имеет форму полуцилиндра, закрытого сверху крышкой. Винт, нижняя часть витков которого погружена в транспортируемый груз, вращаясь, перемещает его вдоль желоба. Винт опирается на концевые и промежуточные опоры. Винт вращается от привода. Груз подается в кожух через загрузочный люк. Груз разгружается через специальное устройство.
Винтовые конвейеры могут перемещать грузы не только по горизонтали, но и по наклонному и вертикальному желобам. Винтовые конвейеры используют для транспортирования сыпучих или мелкокусковых грузов, не спрессовывающихся в плотную массу и не теряющих своего качества при незначительном дроблении и истирании, а также для транспортирования пылящих, горячих или слегка влажных грузов. Так как желоб винтовых конвейеров сравнительно легко герметизировать, они транспортируют и химически вредные грузы.
Разновидности дозаторов и область применения
Дозатор — устройство для автоматического отмеривания (дозирования) и выдачи заданного количества, массы или объёма вещества (твёрдых сыпучих материалов, паст, жидкостей, газов) в виде порций или постоянного расхода с установленной погрешностью. Вариант названия дозатора — диспенсер.
Выдают дозы одного или нескольких веществ одному или разным потребителям; изменяют количество компонентов в заданном соотношении с изменяющимся количеством других дозируемых компонентов; дозируют вещества в заданной временной или логической последовательности. Блоком управления каждого дозатора является автоматический регулятор и наибольшая эффективность достигается если регулятором или его основой служат микро-ЭВМ или мини-ЭВМ, восполняющие влияние внешних воздействий, проводящие дозирование по заданной программе; также удобно представлять информацию оператору и передавать результаты дозирования на следующую ступень управления.
Достоинства емкостей из нержавеющей стали
Нержавеющая сталь – это материал, применяемый сегодня столь широко, что практически невозможно найти такую сферу деятельности человека, где бы не использовались те или иные изделия из него. Причина такого спроса на нержавейку кроется во многих достоинствах этого материала, главным из которых называют его способность противостоять любым влияниям окружающей среды.
Нержавейка относится к группе сложнолегированных сталей. Одним из элементов сплава является хром – именно он «отвечает» за способность стали противостоять коррозийным процессам. От количества хрома в сплаве напрямую зависит устойчивость стали к ржавчине. Кроме того, нержавеющая сталь еще и проста в обработке – ей можно придавать любые формы и подвергать ее сварке. Экологическая чистота этого вида стали также очень важна. Во время эксплуатации изделий из нее в любых условиях она не испаряет никаких вредных веществ, что и является одной из причин того, что ёмкости из нержавейки используются практически повсеместно – от крупных промышленных предприятий химической или пищевой отрасли до бытового применения. Например, в ёмкостях из этого материала многие хранят дома питьевую воду или крупы.
Подобрать вид перемешивающего устройства
Перемешивание в жидких средах широко применяется в различных отраслях промышленности: в химической промышленности для приготовления суспензий, эмульсий, пен и растворов; в целлюлозно-бумажном производстве для получения смесей волокнистых материалов с жидкостью, для предотвращения оседания волокна из этих смесей и для смешивания различных материалов при составлении требующейся композиции бумажной массы, для приготовления наполнителей, проклеивающих веществ и покрытий; в производстве ДСП и ДВП – для получения проклеивающих составов и для получения однородной по концентрации и составу древесноволокнистой массы в массных бассейнах и ящиках непрерывной проклейки. Кроме того, перемешивание в жидких средах применяется также для интенсификации химических, диффузионных и тепловых процессов.
