Изготовление витков шнека на заказ
Витки, лопасти и сегменты шнека для вашего оборудования
Изготовление витков шнека на заказ — основное направление ТПК «БРИК». Мы производим витки, лопасти и сегменты, которые точно подходят под ваш шнековый транспортер, конвейер, экструдер или насос.
Кроме того, мы работаем по чертежам, эскизам и образцам заказчика, а при необходимости предлагаем своё техническое решение под конкретный продукт и режим работы.
Таким образом, каждый виток шнека обеспечивает стабильную транспортировку материала с нужной производительностью, без лишнего износа, засоров и незапланированных простоев.
Изготовление витков шнека на заказ для разных отраслей
Витки шнека — это рабочий орган, который отвечает за перемещение, дозирование и иногда даже смешивание сыпучих и вязких материалов, поэтому ошибки в геометрии сразу бьют по ресурсу оборудования.
При этом наши витки, лопасти и сегменты шнека применяются в разных типах шнекового оборудования и в широком спектре отраслей — от пищевой до металлургии.
- Шнековые конвейеры и транспортеры — транспортировка сырья по горизонтали, вертикали и под углом.
- Шнековые экструдеры — производство пластмасс, комбикормов и пищевой продукции, где важны смешивание и формование.
- Шнековые насосы — перекачка вязких и пастообразных сред с созданием нужного давления.
- Оборудование для гранулирования — формирование гранул из порошкообразных материалов.
- Системы дозирования — точная подача порций сыпучих продуктов и компонентов.
- Ремонт и модернизация — замена изношенных витков и изготовление сегментов шнека.
В итоге мы изготавливаем витки шнека на заказ для пищевой промышленности, сельского хозяйства, строительства, переработки сырья, химической и металлургической отрасли, а также под задачи OEM‑производителей оборудования.
Технические характеристики изготовления витков шнека
Во‑первых, технические возможности ТПК «БРИК» по изготовлению витков шнека на заказ позволяют закрывать стандартные задачи. Во‑вторых, при необходимости мы берёмся за сложные варианты с переменным шагом, усиленной кромкой и повышенной износостойкостью.
- Внешний диаметр витков: примерно от 120 до 1200 мм.
- Внутренний диаметр: ориентировочно от 20 до 100 мм — под вал или трубу.
- Длина готового шнека: до 7000 мм.
- Толщина витка: от 2 до 20 мм, подбирается под нагрузку и абразивность среды.
- Материалы: конструкционные стали и нержавеющие стали для коррозионных и пищевых сред.
В результате такие параметры позволяют изготавливать витки для тяжёлых шнековых конвейеров, высоконагруженных узлов и оборудования, которое работает круглосуточно в жёстких условиях эксплуатации.
Оборудование и технология изготовления витков шнека
Изготовление витков шнека на заказ выполняется на специализированном оборудовании, которое обеспечивает стабильный шаг и повторяемость геометрии по всей партии.
Сначала заготовки вырезаются из листового металла на высокоточном оборудовании. Затем им придают форму витка с постоянным или переменным шагом, последовательно контролируя размеры на каждом этапе.
- Формование витков шнека с постоянным и переменным шагом.
- Обработка витков с разной толщиной и диаметром в пределах одного заказа.
- Получение ровной кромки и устойчивой геометрии по всей длине витка.
- Снижение количества ручных доработок и подгонки при сборке шнека на валу.
Таким образом, заказчик получает витки, лопасти и сегменты, которые сразу становятся в размер и не требуют долгой подгонки на месте, а значит, сокращают время простоя оборудования.
Видео процесса изготовления пера, витка и сегмента шнека >>>
Виды витков шнека, лопастей и сегментов
В зависимости от задачи используется разное исполнение, поэтому изготовление витков шнека на заказ даёт возможность точно настроить подачу, дозирование и ресурс узла.
- Витки с постоянным шагом для стандартных транспортёров и дозирующих шнеков.
- Витки с переменным шагом для регулирования подачи и плавного разгона потока.
- Витки со снятой фаской и усиленной кромкой для работы с абразивными или агрессивными материалами.
- Сегменты шнека для сборных валов, упрощённого монтажа и ремонта в стеснённых условиях.
- Лопасти сложной формы под задачи смешивания, вспушивания и деаэрации продукта.
При проектировании учитываются внешний и внутренний диаметры, шаг и направление навивки, толщина металла и реальные свойства материала, с которым будет работать шнек.
Преимущества изготовления витков шнека в ТПК «БРИК»
На рынке много предложений, однако сочетание собственного производства, конструкторской экспертизы и опыта в нестандартных проектах даёт ТПК «БРИК» заметное преимущество по надёжности и гибкости.
- Качество металла и обработки — применяются проверенные марки сталей и современное оборудование для резки и формовки.
- Точная геометрия — соблюдение размеров и параметров витка облегчает сборку, снижает биение и повышает ресурс узла.
- Индивидуальный подход — изготовление витков шнека на заказ по чертежам, образцам и ТЗ с учётом реальных условий эксплуатации.
- Нестандартные решения — витки с переменным шагом, особой кромкой, изменяемой толщиной и сложной геометрией.
- Сроки и надёжность — оптимизированные процессы сокращают сроки без потери качества.
- Комплексный подход — можем изготовить витки, сегменты и полный шнековый транспортер или конвейер под ключ.
Как заказать изготовление витков шнека на заказ
Чтобы быстро рассчитать стоимость и сроки изготовления витков шнека на заказ, достаточно подготовить небольшой набор исходных данных.
- Внешний диаметр витка и диаметр внутреннего отверстия.
- Шаг витка и длина рабочей части.
- Толщина металла и требуемый тип стали (углеродистая, низколегированная, нержавеющая).
- Тип материала: сыпучий, абразивный, вязкий, пищевой, агрессивный и т.п.
- Режим работы: нагрузка, скорость вращения, температура и особенности среды.
После передачи этих параметров специалисты ТПК «БРИК» подберут конструкцию витков, материалы и технологию изготовления, а затем подготовят техническое и коммерческое предложение.
Если нужны витки шнека на заказ, нестандартные лопасти или сегменты по чертежам и образцам, заказывайте производство в ТПК «БРИК» — такие витки работают на ваш результат.
Изготовление витков шнека: фото и полезные материалы
На фото ниже можно увидеть примеры реальных партий витков шнека, а также схемы, которые помогают заказчикам формализовать требования к новым проектам.
![]() |
![]() |
Дополнительно ознакомиться с подходами к проектированию и изготовлению витков шнека можно в отраслевых материалах, например в обзоре по спиралям и виткам шнека:
технология изготовления витков и спиралей шнека >>>
Свежие записи
- 90 литров дизеля против 10 кВт·ч: честное сравнение тепловоза и вагонотолкателя.
- Маневры без локомотива: где и зачем применяют электрические вагонотолкатели?
- Баровые рыхлительные комплексы для разгрузки угля в полувагонах
- Выставка Металлообработка 2025 (26-29 июня, Москва)
- 23 февраля 2025 в ТПК Брик
Архивы
- Декабрь 2025
- Июнь 2025
- Февраль 2025
- Ноябрь 2024
- Октябрь 2024
- Сентябрь 2024
- Август 2024
- Июль 2024
- Июнь 2024
- Май 2024
- Апрель 2024
- Июнь 2023
- Май 2023
- Апрель 2023
- Март 2023
- Февраль 2023
- Январь 2023
- Декабрь 2022
- Ноябрь 2022
- Октябрь 2022
- Сентябрь 2022
- Июль 2022
- Март 2021
- Февраль 2021
- Январь 2021
- Октябрь 2020
- Сентябрь 2020
- Август 2020
- Июль 2020
- Июнь 2020
- Май 2020
- Апрель 2020
- Март 2020
- Февраль 2020
- Январь 2020
- Ноябрь 2019
- Октябрь 2019
- Сентябрь 2019
- Август 2019
- Июль 2019
- Июнь 2019
- Май 2019
- Апрель 2019
- Март 2019
- Февраль 2019
- Январь 2019
- Ноябрь 2018
- Октябрь 2018
- Сентябрь 2018
- Август 2018
- Июль 2018
- Июнь 2018
- Май 2018
- Апрель 2018
- Март 2018
- Февраль 2018
- Январь 2018
- Декабрь 2017
- Ноябрь 2017
- Октябрь 2017
- Сентябрь 2017
- Август 2017
- Июнь 2017
- Май 2017
- Апрель 2017
- Март 2017
- Февраль 2017
- Январь 2017
- Ноябрь 2016
- Октябрь 2016
- Сентябрь 2016
- Август 2016
- Июль 2016
- Апрель 2016
- Март 2016











