Точение (токарная обработка) — это механическая обработка резанием наружных и внутренних поверхностей вращения, в том числе цилиндрических и конических, торцевание, отрезание, снятие фасок, обработка галтелей, прорезание канавок, нарезание внутренних и наружных резьб на токарных станках.

Точение, наиболее распространенный метод изготовления деталей типа тел вращения (валов, дисков, осей, пальцев, цапф, фланцев, колец, втулок, гаек, муфт и др.) на токарных станках.

Разновидности точения:

• Обтачивание — обработка наружных поверхностей.
• Растачивание — обработка внутренних поверхностей.
• Подрезание — обработка плоских торцевых поверхностей.
• Резка — разделение заготовки на части или отделение готовой детали от заготовки.

Токарные работы на нашей производственной базе производятся как на универсальных токарных станках, так и на токарных станках с ЧПУ.
Производственные мощности нашего предприятия позволяют обрабатывать заготовки до 8000 мм в диаметре и 3000 мм в длину.

Для обработки  массивных деталей из стали или чугуна нашим предприятием был полностью отреставрирован и восстановлен тяжелый токарный станок 1А660. Сегодня он оснащен современными высококачественными комплектующими и надёжной электрикой.
Станки модели 1а660 предназначены для черновой и чистовой обработки деталей, технические возможности позволяют обтачивать наружные цилиндрические и конусные поверхности, нарезать метрические и дюймовые резьбы.

Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82	Н
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм	1300
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм	1050
Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм	8000
Наибольшая масса заготовки в центрах, т	25

Токарные работы на станках с ЧПУ позволяют:

• Исключить человеческий фактор, параметры всех изделий на выходе будут одинаковыми и соответствовать чертежу.
• Задать необходимую шороховатость на готовом изделие (при грамотной настройке оборотов станка и подборе инструмента).
• Обработать практически любой металл и получить нужное качество обработки.
• Еще на стадии составления программы рассчитать время на изготовление 1 детали и партии целиком.

Опыт наших сотрудников позволяет создать программу, которую можно использовать не один раз, а  оборудование позволяет изготавливать большой перечень изделий.

 

Наши возможности по металлообработке

Токарно-карусельная обработка	Dmax=6300 мм, Hmax=8000 мм
Фрезерная обработка, продольно-фрезерная	Lmax=6500 мм, Hmax=1810 мм, Вmax=2000 мм
Горизонтально-расточная обработка	Lmax=6000 мм, Hmax=3200 мм, Вmax=2800 мм
Глубокое сверление и растачивание тел вращения	детали Dmax=500 мм, Lmax=8000 мм, Dрасточки=30..360 мм
Продольно-строгальная обработка	Lmax=6000 мм, Hmax=1600 мм, Вmax=1500 мм
Долбёжная обработка	Dстола=1400 мм, ход долбяка 300÷1200 мм, Hmax=770 мм
Зубообработка
Конический зуб прямой и круглый	Dmax=3000 мм, m=30, до 6 степени точности
Цилиндрический зуб прямой, косой, шевронный	Dmax=6000 мм, m=45, до 6 степени точности
Бочкообразный зуб	Dmax=300÷1000 мм, Вmax венца=200 мм
Червячный зуб	Dmax=1600 мм, m=24, Kmax=4, в т.ч. глобоидный
Шлифовальная обработка
Кругло — шлифовальная	Dmax=560 мм, Lmax=4000 мм
Внутришлифовальная	Dmax=360 мм, Lmax=320 мм, шлиф отв Dmax=180 мм
Плоскошлифовальная	Lmax=2000мм, Hmax=630 мм, Вmax=630 мм
Без центр. шлифовальная	Dmax=8÷75 мм, Lmax=195 мм

Чтобы заказать услугу или узнать стоимость токарных работ, создайте онлайн-заявку или свяжитесь с нашими менеджерами по указанному на сайте телефону в Самаре. Но можете быть уверены, что в нашей компании цены на токарную обработку одни из самых адекватных в регионе. Мы имеем возможность держать цены на токарные работы ниже средних по Самаре благодаря высокому уровню технической оснащенности нашей компании и профессионализму рабочих.