Шнековые питатели
Равномерная подача сыпучих материалов в линии
Шнековые питатели ТПК «БРИК» обеспечивают стабильную подачу сыпучих материалов без пульсаций, зависаний и ручного вмешательства.
Кроме того, они идеально интегрируются в технологические процессы. ТПК «БРИК» проектирует шнековые питатели под конкретные условия эксплуатации.
ТПК «БРИК»
Шнековые питатели: где применяют
Во-первых, шнековые питатели активно используются в химической промышленности. При этом они идеальны для подачи цемента, извести, песка и золы.
Кроме того, оборудование востребовано в строительстве, металлургии и энергетике. Таким образом, шнековые питатели работают с материалами насыпной плотностью от 0,4 до 3,5 т/м³.
- Химическая промышленность — порошкообразные реагенты.
- Строительство — цемент, песок, известь.
- Металлургия — шихта, флюсы.
- Энергетика — зола, угольная пыль.
- Сельское хозяйство — удобрения, премиксы.
- Фасовка — гранулированные материалы.
Устройство шнековых питателей
Основные элементы шнекового питателя — прочный корпус и винтовой шнек. Кроме того, предусмотрены узлы привода и регулировки.
- Корпус: труба или желоб, открытое/закрытое исполнение.
- Шнек: заборная зона + транспортирующая часть.
- Привод: электродвигатель или мотор-редуктор.
- Регулировка: частотный преобразователь скорости.
- Опоры: для горизонтального/наклонного монтажа.
В результате конструкция адаптируется под пылеобразование, герметичность и условия эксплуатации. Шнеки изготавливаются по индивидуальным чертежам.
Как работают шнековые питатели
Материал поступает в зону загрузки и захватывается шнеком. Далее он равномерно перемещается к выгрузке.
При этом скорость подачи точно регулируется частотой вращения. Таким образом, питатель работает как дозирующее устройство.
- Захват: поворотные пластины в заборной зоне.
- Подача: винтовая транспортирующая часть.
- Регулировка: частотный привод скорости.
- Выгрузка: в бункер или следующее оборудование.
Параметры шнековых питателей ТПК БРИК
Основные характеристики
Производительность определяется диаметром шнека, шагом витка и частотой вращения.
- Диаметр шнека: 100–500 мм и более.
- Шаг витка: постоянный/переменный.
- Длина: до 12 м (многозональные).
- Материалы: 0,4–3,5 т/м³.
- Мощность привода: 0,75–22 кВт.
Многовальные питатели
Для высоких нагрузок применяются конструкции с несколькими валами. Каждый вал имеет независимый привод.
В результате обеспечивается устойчивость к неравномерной загрузке и стабильная подача материала.
Варианты исполнения шнековых питателей
Шнековые питатели ТПК «БРИК» изготавливаются под конкретную задачу.
- Одновальный — стандартные задачи.
- Многовальный — высокая производительность.
- Частотный привод — точная регулировка.
- Открытый корпус — визуальный контроль.
- Закрытый корпус — пыле-/герметичность.
- Наклонный — компактная компоновка.
Преимущества шнековых питателей ТПК БРИК
Во-первых, проектирование ведётся под ТЗ заказчика. Во-вторых, шнек подбирается под свойства материала.
- Стабильная подача без рывков и зависаний.
- Индивидуальный расчёт геометрии шнека.
- Автоматизация — частотные приводы, датчики.
- Надёжность — промышленное исполнение.
- Гибкость — одно-/многовальные схемы.
- Сервис — изготовление, монтаж, сопровождение.
Что нужно для расчёта шнекового питателя
Для точного подбора достаточно нескольких параметров. После этого ТПК «БРИК» выполнит расчёт и разработает документацию.
- Материал: фракция, плотность, абразивность.
- Производительность: кг/ч или т/ч.
- Загрузка/выгрузка: габариты бункера.
- Режим: непрерывный/дозированный.
- Автоматика: датчики, шкаф управления.
Нужен шнековый питатель под ваш процесс? Оставьте заявку — изготовим под ключ.
